铝合金：6061，7075，5052，2024，1060，1100，LY12,2A12,3003,3004,6063,6082,7050等

    6061特点：具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 适用：代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。

7075特点：高强度可热处理合金、良好机械性能、可使用性好、易于加工耐磨性好。 适用：代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具， 特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。

5052特点：5052铝合金是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。 适用：用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。

2024特点：一种高强度硬铝，可进行热处理强化，点焊焊接良好，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低，抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。 适用：主要用于制作各种高负荷的零件和构件，如飞机上的骨架零件、蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等150℃以下工作零件。

1060特点：1060纯铝塑性高，耐蚀，导电性和导热性好，但强度低，不通过热处理强化，切削性不好，可接受接触焊，气焊。 适用：利用其优点制造一些具有特定性能的结构件，如铝箔制成垫片及电容器，电子管隔离网，电线，电缆的防护套，网，线芯及飞机通风系统零件及装饰件。

LY12特点：具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 适用：代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。

2A12特点：具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 适用：代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。

1100特点：具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 适用：代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。

7075铝板材应用于7075铝板用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。

镁合金：MB1,MB8,MB15,ZM1,ZM2,ZM5等

MB1特点：MB1合金其高温塑性好，有良好的耐蚀性和焊接性。可生产板材、型材和锻件。使用温度在150 ℃以下。

MB8特点：MB8合金其高温塑性好，有良好的耐蚀性和焊接性,具有有中等强度和较高的塑性，可生产管材、板材、锻件，工作温度可达200 ℃，目前已取代MB1镁合金，用于飞机的蒙皮、壁板及润滑系统的附件。

MB15的缺点是焊接性差，不能做焊接件。由于其强度高，耐蚀性好，无应力腐蚀倾向，能制造形状复杂的大型构件，如飞机上的机翼长绗、翼肋等，其使用温度不超过150℃。

ZM1的主要特点是强度高。而且壁厚效应小，主要用在航空工业，制造高强度、受冲击载荷大的零件，如飞机轮壳、轮缘、支架等。

ZM2成分基础 上加入0.7～1.7%Ce，就发展为ZM2合金。铸造性能、耐热性能大幅提高。ZM2合金主要用于航空工业中，制造工作温度较高（200℃以下）的零件，如发动机机座，电机壳体等。

ZM5合金是应用最早、使用最广的一类高强度镁合金。合金的铸造性好，可以焊接，但耐蚀性差。可用于制造飞机机舱连接隔框，舱内隔柜等，以及发动机仪表和其他结构上承受载荷的零件。

钛合金：TC4,TC11,TA2,TA7等。

铜：紫铜，铜H62,铜H65,铜H70.铜H80.铜H90

紫铜紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性。紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。 主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。

铜H62普通黄铜：有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。

H65普通黄铜：性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。

H70普通黄铜：有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。

H80普通黄铜：性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。

H90普通黄铜：强度比紫铜高（但在普通黄铜中，她是最低的），导热、导电性好，在大气和但是中有高的耐蚀性，且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。

锌合金：zamak2,zamak3,zamak5,zamak7，ZA-8，ZA-12,ZA-27,特殊锌合金

Zamak2 2号锌合金是各种锌合金中，硬度及强度最高的。它的含铜量（3%）有效好的抗蠕变（高温受力时变形）及抗磨损特性，2号锌合金用于重力铸造，如制造金属模或注塑工具。

Zamak33号锌合金铸造性和尺寸持久稳定，使超过70%锌合金压铸产品都是用3号锌合金。3号锌合可以金电镀、喷漆及铬化等表面处理。产品广泛应用于汽车、摩托车、电子通讯、仪表等机械零件；以及玩具、饰物、餐具，锁类等高级五金器件。

Zamak55号锌合金比3号锌合金的硬度和强度高。5号锌合金的特性转变是由于加入了1%的铜，此合金铸造性优异，对抗蠕变（高温受热时变形）较3号锌合金好，可做电镀，切削加工及一般表面处理，适合运动器材和工业配件

Zamak7 7号锌合金作为3号锌合金的修正，提高了可压铸性、延展性和表层品质。大部分的7号锌合金被运用于金属元件，更强的可压铸性，同时也适合薄壁的压制。

ZA-8号锌合金原先是为有着高品质成品和电镀特质的永久模铸合金而制的。虽然这种合金不如其他合金的模铸特性好，但却有着最优的坚硬牢固度和抗变形能力。就化学表现而言，ZA-8号锌合金的坚硬牢固度和抗变形能力要比其他类热炼锌合金要强。这是唯一可用于热室压铸的ZA类合金。

ZA-12锌合金具有较高的强度及硬度,并保持有相对的延展性,是办公家具、家具五金配件、锁具的首选材料。

ZA-27号锌合金的含铝较高，它只能用于冷室压铸。这类合金的坚硬度最高，在ZA族中密度最低。ZA-27在升温环境中，与其他商业用途锌类合金相比，提供了最强的设计承受力。它的承载和抗磨损力也很高。

不锈钢：SUS201  SUS301  SUS302  SUS303  SUS304   SUS309  SUS310  SUS316  SUS321  SUS410  SUS420  SUS430  SUS630  SUS408  SUS409  SUS500 2Cr13  3Cr13  

SUS201特点：价格低，加工性好，抗应力腐蚀性好，典型的非热处理硬化性铁素体系不锈钢；热膨胀率低，耐氧化性优。 适用：装饰材料和户外宣传广告栏；用于有抗应力腐蚀要求的产品， 电子产品、餐具、螺栓、螺母、筛网和燃烧器等；广泛用于制造生产硝酸的化学设备，如吸收塔、硝酸热交流器、酸槽、输送管和罐，也可制作食品、酿酒等工业用管子以及餐具。

SUS302  经冷加工有高的强度，耐蚀性好，但伸长率稍差。具有良好的加工性能。 适用：适合用于食品的加工、储存和运输，家庭用品、餐具、橱柜，汽车配件，医疗器具等。

SUS303是奥氏体型易切削不锈耐磨耐烧钢，产品良好的切削性及耐烧、耐蚀性。 适用：有耐烧性要求的场合；最适用于加工螺栓、螺母。

SUS304特点;具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。 适用：广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域以及家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。

SUS309特点：具有优秀的高温耐酸性和高温强度。良好的抗腐蚀能力及抗氧化能力。 适用：适合于工作温度在1000℃的零部件。如排气机器，热处理炉和热交换机等。

SUS310特点：高温下耐蚀性能高于SUS309。 适用：适用于高温腐蚀环境。

SUS316特点：SUS316不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好，316高温强度好，316L高温性能稍差，但耐蚀性好于316。 适用：SUS316不锈钢适用于海水中设备、化学、染料、造纸等。

SUS321特点：添加钛提高耐晶间腐蚀性，耐高温环境。 适用：适宜作高温下使用的焊接构件。

SUS401点：SUS410淬透性好，它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性、热强性和冷变形性能，减震性也很好。 适用：多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。

SUS420钢材高韧性、高硬度、高镜面、高耐蚀。热处理尺寸变化小。 适用：SUS420宜线割加工，用于冲压，拉深和搓牙模，高镜面高精密模具。如摄像机、化妆容器、透明罩类、透明胶片模具等。

SUS430特点：价格低，加工性好，抗应力腐蚀性好，典型的非热处理硬化性铁素体系不锈钢；热膨胀率低，耐氧化性优。 适用：装饰材料和户外宣传广告栏；用于有抗应力腐蚀要求的产品， 电子产品、餐具、螺栓、螺母、筛网和燃烧器等；广泛用于制造生产硝酸的化学设备，如吸收塔、硝酸热交流器、酸槽、输送管和罐，也可制作食品、酿酒等工业用管子以及餐具。

SUS630特点：SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。 适用：用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。

SUS408特点：是沉淀硬化型不锈钢的一种，耐热性好，弱抗腐蚀性，焊接性好。 适用：广泛地用于汽车排气系统，汽车附件、行李车装饰板。

SUS409特点：是沉淀硬化型不锈钢的一种，耐热性好，弱抗腐蚀性，焊接性好。 适用：广泛地用于汽车排气系统，汽车附件、行李车装饰板。

SUS500特点：耐热铬合金钢。 适用：耐高温零件。

2CR13特点：2Cr13属马氏体不锈钢，有磁性，硬度好，耐蚀性良好。 适用：多用于做刀具，是“刃具级”马氏体钢，也用于外科手术刀具，另外也有用作汽轮机叶片等，适用范围很广。

3CR13特点：该钢机械加工性能好，具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性。 适用：用于制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具，比2Cr13淬火后的硬度高，用作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。

低碳钢：Q235，A3 ,20 ,20Cr

Q235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。 适用于建筑及工程结构，用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，可用于各种模具把手以及其他不重要的模具零件。

A3碳素结构钢是旧钢号，为Q235碳素结构钢。

20钢特点： 该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。 适用：用于制造汽车、拖拉机及一般机械制造业中建造不太重要的中小型渗碳碳氮共渗等零件，如汽车上的手刹蹄片、杠杆轴、变速箱速叉、传动被动齿轮及拖拉机上凸轮轴、悬挂均衡器轴、均衡器内外衬套等。

20CR特点：有较高的强度及淬透性，但韧性较差，焊接性较好。 适用：这种钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等。

中碳钢：S45C，S50C，40Cr，38CrMoAl

S45C 特点：常用中碳调质结构钢，特点是具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。 适用：广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

S50C 特点：高级优质中碳钢, 良好的机械加工性及切削性特佳 适用：可用于各种冷作模具的垫板、钻模固定板 、标准的模板材料等。

40CR 特点：40Cr钢材是中碳调质钢,该钢价格适中，加工容易，热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，该钢具有最佳的综合力学性能。 适用：用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等。

38CrMoAl特点：有高的表面硬度，耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及耐腐蚀性，淬透性不高。 适用：用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。

高碳钢：T8, T10

T8属于碳素工具钢，淬硬型塑料模具用钢。淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。 适用：用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。不易制作承受较大冲击的工具。

T10特点：T10是最常见的一种高碳工具钢，韧度适中，经热处理后硬度能达到60HRC以上，主要用来制作对于硬度要求比较高的刀具。 适用：适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，如车刀、钻头、铣刀、手锯锯条等。

模具钢：cr12 ,H13,P20,S136,SLD,DC53,

Cr12Mo1Cr12Mo1V1是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。 适用：Cr12Mo1V1适宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具等。

Cr12特点：Cr12模具钢为典型的合金工具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。 适用：主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

 DC53  特点：硬度高，强度、韧性都很优秀，切削性，研磨性良好，电加工变质层残余应力小。 适用：适于制作冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具；成型轧辊、冲头；精密冲压模 ；线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模；冷锻、深拉和搓丝用模；高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。

H13特点：H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种，它具具有高的淬透性和高的韧性；优良的抗热裂能力；具有中等耐磨损能力；热处理的变形小。 适用：用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

P20特点：P20是一种预硬化塑料模具钢，硬度均匀，组织致密，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。 适用：用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。例如电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。

S136优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。 适用：耐腐蚀、锈蚀，对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。 耐磨性，在使用磨耗较大的注模材料或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具等模具。

SLD 中国GB标准牌号CR12。

轴承钢：GCR15,SUJ2

6CR15GCr15钢是应用最广泛的高碳铬轴承钢。综合性能良好，具有良好的切削加工性能，淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高；具有良好的耐磨性。 适用：用于制作各种轴承套圈和滚动体。除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。

SUJ2 SUJ2是高碳铬轴承钢，具有高硬度、高耐磨性，高耐冲击性。 适用：一般塑胶模具、汽车机床轴承、钢球滚子、轴套。 淬火回火后，硬度HRC62-66。硬度高而均匀，耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。 碳氮共渗后油淬HRC≈67。

弹簧钢：70，65MN

70该钢有较高强度，但淬透性较低，适宜于制造截面较小的弹簧（φ≤15mm）。 适用：适用于制造截面不大、强度要求不高的、一般机器上的圆、方型螺旋弹簧，如汽车、拖拉机或火车等机械上承受振动的扁形板簧和圆形螺旋弹簧。 淬火后低温回火，消除应力。该钢切削加工性尚好，淬火变形大。

60Mn锰提高淬透性，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。 适用：用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。 65MN弹簧钢根据不同的用途，其要求的硬度也不同，所发挥的弹性效果也是各有差异。 热处理后，硬度可以达到55--62HRC，强度较高，具有一定的韧性和塑性。

硬质合金钢：YG3,YG6

YG3钨钢，具有很好的耐磨性和抗腐蚀性，但韧性较差。 适用：适用于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等材料的钨钢刀片；也可用于合金钢、淬火钢的精加工，还适合用于制作高速拉制的钨钢拉伸模具和高速钨钢喷嘴。

YG4YG6钨钢，使用强度及冲击韧度较好，耐磨性较好。 适用：适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工，亦适合精密铸铁的精加工及制作耐磨零件。

贵金属：黄金，白银等

黄金是一种贵重金属，是人类最早发现和开发利用的金属之一。黄金的延展性好，黄金具有良好的导电及导热性能。黄金的导电率仅次于银和铜，在金属中居第三位，导热率为银的74%。金的化学性质非常稳定。黄金在低温或高温时都不会被氧直接氧化。 黄金被越来越广泛地用到传统工业和现代高新技术产业等领域中，电子技术、通讯技术、宇航技术、化工技术、医疗技术等现代电子行业越来越多的电子元件都可以使用金作原材料。

白银有良好的柔韧性和延展性，延展性仅次于金，能压成薄片，拉成细丝。是导电性和导热性最好的金属。银对光的反射性也很好，反射率可达到91%。银的化学性质不活泼，不与氧作用。 白银作为贵金属主要用于工业、摄影业以及首饰、银器和银币的制作。在电子行业中得到了广泛的应用，尤其在导体、开关、触点和保险丝上。